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    工业废气催化燃烧设备设施的基本原理和工艺。
    2021.05.26


    一、催化燃烧装置工艺构成了不同排放场合、不同工业废气、不同工艺。不管采用哪种工艺,都由下列工艺单元组成。

    2.工业废气的预处理:为避免金属催化剂床的堵塞和中毒,进入床前必须对工业废气进行预处理,以除去工业废气中的灰尘、液滴和毒物。

    三、预热装置:预热装置由工业废气预热装置和金属触媒燃烧器组成。由于金属催化剂都具有催化活性温度,因此金属催化剂燃烧温度即金属催化剂燃烧温度,必须使工业废气温度和床温达到燃烧温度才能用于催化燃烧设备,预热装置必须设置。但当排出的工业尾气本身温度较高时,如涂料包线、绝缘材料、涂料等干燥排出,温度可达300℃以上,无需安装预热装置。

    四、预热装置加热后的暖空气可通过热交换器和床面管道输送。其热源可为烟气或电加热,目前电加热较多。在催化反应开始后,可尽可能利用回收的化学平衡常数预热工业废气。当化学平衡常数较大时,应设置余热回收装置,以节省能源。

    催化燃烧装置的工业废气设施?有哪些基础呢?工艺设备。

    1.吸托气体的过程:利用活性炭的物理特性吸托VOCs工业尾气,利用蜂巢活性炭的吸托能力大于表面的特性,将工业尾气吸托在活性炭微孔内,活性炭吸附饱和后,立即进行气体的脱附过程。

    二是脱附气体过程:活性炭微孔吸饱后,就不能再吸咐了。这时,利用催化床产生的高温暖空气对吸附饱和的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔内的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室内催化燃烧。

    3.催化燃烧设备流程:将脱附的挥发性有机化合物工业废气浓缩,浓度增加数十倍甚至数百倍,并将其送至催化发动机燃烧室用于催化燃烧设备。利用贵金属金属催化剂的催化反应,将250~350℃的挥发性有机物工业废气转化为对人体无害的CO2和H2O排放物,达到净化气体的目的。

    催化剂燃烧装置的六大优点:

    1.设备齐全,配备阻火器,压力释放孔,温度传感器报警装置,自动喷水系统和氮?;は低?。

    2.可用于连续或间歇净化工业废气。

    3.设备操作全自动化,操作方便。

    4.设备性能稳定、操作简便、节能低耗、可靠性高、无二次污染。

    五是催化发动机燃烧室采用多孔陶瓷贵金属催化剂,低温氧化分解,催化燃烧设备具有优良的清净率。

    六、采用新型活性炭吸附材料,分析反复,寿命8000小时。


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